Der Produktionsprozess und die Produktion von gefrosteten Eisenkästen
December 05, 2023
Eine gefrostete Eisenbox ist eine Art von Eisen, mit einer mit Zuckerguss behandelten Oberfläche, um ein besonderes Gefühl und eine besondere Textur zu erzielen. Diese Art von Box ist weit verbreitet und ihre Verarbeitung und Qualität hängen direkt mit der Produktpositionierung und dem Markenimage zusammen. Dieser Artikel wird den Produktionsprozess, die Anpassung und die Materialanalyse von Eisenboxen ausgleichen, um den Lesern die Arbeitsprinzipien und wichtige Punkte in diesem Bereich besser zu verstehen.
Der Produktionsprozess von gefrosteten Eisenkästen 1. Materialvorbereitung: Bereiten Sie zuerst die für die Herstellung von gefrosteten Eisenkästen erforderlichen Eisenmaterialien vor und schneiden Sie sie dann in bestimmte Größen und Formen. In diesem Stadium ist es wichtig zu beachten, dass die verwendeten Materialien eine ausreichende Dicke und Härte sicherstellen müssen, um die Festigkeit und Haltbarkeit der Box zu gewährleisten. 2. Schweißen: Schweißen Sie die geschnittenen Eisenblöcke und fixieren Sie zuerst die Form der Box. 3. Polieren: Nach Abschluss des Schweißens ist die Oberflächenpolierbehandlung erforderlich, um Unebenheit und Oxidspuren an der Schweißstelle zu entfernen. Dieser Schritt erfordert die Verwendung von Poliermaschinen, Sandpapier, Schleifrädern und anderen Werkzeugen. 4. Matt: Die Oberfläche der Box ist bereits relativ glatt, aber eine weitere Behandlung ist erforderlich, um eine matte Textur zu erreichen. Dieser Schritt erfordert die Verwendung von Schleifmaschinen und Werkzeugen wie Sandpapier, um die Oberfläche der Box zu einer matten Textur zu polieren. Es ist zu beachten, dass die Schleifkraft gut kontrolliert werden sollte, um einen strukturierten Effekt zu erzielen, ohne die Qualität und das Aussehen der Box zu beschädigen. 5. Nachverarbeitung: Nach dem Polieren der Box muss sie gereinigt und behandelt werden, um sicherzustellen, dass keine Verunreinigungen oder Rückstände in der Box enthalten sind. Schließlich werden Sprühmalerei, Backfarbe, Musterdruck und andere Prozesse durchgeführt, um die Produktion der Box zu vervollständigen.
Angepasste frostierte Eisenbox Während des Produktionsprozesses von gefrosteten Eisenboxen müssen verschiedene Kunden verschiedene Kartons anpassen, um die besonderen Bedürfnisse des Produkts zu erfüllen. Customized Frosted Iron Boxen müssen die folgenden Punkte berücksichtigen: 1. Design: Das Design der gefrosteten Eisenbox sollte mit dem verpackten Produkt übereinstimmen. Kunden können ihre eigenen Designanforderungen vorschlagen oder neue Stile erstellen, die auf dem Produktmodell und den Anforderungen basieren, um den psychologischen Effekt der Anziehung von Kunden zu erreichen. Das Design sollte modisch, vernünftig, wirtschaftlich, praktisch, schön, unverwechselbar und personalisiert sein. 2. Materialauswahl: Betrachten Sie die Texturanforderungen des Eisenfelds basierend auf dem Wert, Preisgestaltung und Marktnachfrage. Unterschiedliche Produkte erfordern möglicherweise Eisenkästen aus verschiedenen Materialien wie Lebensmitteln, Tabak, Tee, Getränken, Spielzeug usw. Unterschiedliche Produkttypen erfordern unterschiedliche Eisenboxen. 3. Größe und Form: Betrachten Sie die Größe und Größe des Produkts, nur eine geeignete Box kann die normale Verpackung und Verwendung des Produkts gewährleisten. Eisenboxen mit verschiedenen Formen haben unterschiedliche Auswirkungen auf Erscheinung und Berührung und sollten auch mit den Eigenschaften des Produkts übereinstimmen. 4. Druckverarbeitung: Basierend auf Markenmerkmalen können das Firmenlogo, das Produktlogo, den Speichernamen, die Telefonnummer usw. hinzugefügt werden. Es ist wichtig, dass der Druck anerkannt wird und die Identifikationsanforderungen entspricht.
Analyse aus verschiedenen Materialien Die Materialien von gefrosteten Eisenkästen sind in drei Kategorien unterteilt: Eisen, Edelstahl und Ferroalloy, jeweils eigene Eigenschaften in der Produktion, Verwendung und Wartung. 1. Eisen: Dies ist ein wichtiges Material, das bei der Herstellung von gefrosteten Eisenboxen verwendet wird. Kisten aus Eisen haben eine hohe Härte, Steifheit und sind anfällig für Knacken; Die Stanz-, Schneiden-, Form- und Schweißbehandlung der Eisenbox ist leicht zu bedienen, und seine Oberfläche hat eine bessere matte Textur, wodurch die Behandlung und die Beschichtungsbehandlung leicht zu sprühen ist. Die Nachteile dieses Materials sind jedoch auch offensichtlich, da es anfällig für Oxidation, Korrosion und Rost ist, was zu einer relativ kurzen Lebensdauer führt. 2. Edelstahl: Die Eisenbox aus Edelstahlmaterial hat eine bessere Textur, eine reine Metalltextur, ist nicht leicht zu rosten, hat eine starke Haltbarkeit und ist für die kurzfristige und langfristige Lagerung von Lebensmitteln geeignet. Dieses Material hat jedoch eine harte Textur und eine schlechte Zähigkeit, die hohe Anforderungen des Verarbeitungspersonals erfordert. 3. Ferroalloys: Ferroalloys haben im Vergleich zu Eisen eine bessere Stärke, Härte und Zähigkeit und eignen sich besser für die Herstellung von Eisenkästen. Verschiedene Kombinationen können mehr Änderungen bringen und sind stabiler als Eisen. Es ist jedoch zu beachten, dass die Nachbearbeitungsschwierigkeit, gefrostete Eisenkästen mit Ferroalloys herzustellen, relativ hoch ist, sodass die Textur der Ferroalloys etwas unter dem von Eisen geringfügig unteren ist.
Tools und Instrumente verwendet Im oben beschriebenen Produktionsprozess muss das Produktionspersonal verschiedene Zangen, Scheren, Polier- und Nivellierungsgeräte sowie spezielle Schleifmaschinen und Produktionsausrüstung wie Sprühmalerei und Backfarbe verwenden, die speziell in die folgenden Typen unterteilt werden können : 1. Schere: Zum Schneiden von Eisenmaterialien in die gewünschte Form. 2. Zange: Wird verwendet, um die Lötverbindungen auf einen flacheren und glatteren Zustand zu optimieren, um die Textur der Box zu gewährleisten. 3. Schleifpapier und Schleifrad: erforderliche Werkzeuge zur Schleifbehandlung, im Allgemeinen mit geeigneter Kraft, um sicherzustellen, dass die Oberflächenstruktur der Box den angegebenen Standards entspricht. 4. Ofen- und Sprühmalereiausrüstung: Werkzeuge für die Nachbearbeitung gefrorene Eisenboxen. Nach dem Polieren der Eisenbox zu einem matten glatten Finish ist es erforderlich, die gewünschte Farbe und das gewünschte Muster durch Sprühmalerei oder Backfarbe auf die Eisenbox aufzutragen. Kurz gesagt, gefrostete Eisenboxen sind auf dem Markt sehr beliebt, wobei sowohl die Funktionalität als auch die Produktqualität eine hohe Nachfrage und Bedeutung haben. Das Erstellen dieser Art von Kasten erfordert ein bestimmtes Maß an technischer und praktischer Grundlage und kann auch für verschiedene Kunden angepasst werden, um unterschiedliche Produktanforderungen zu erfüllen. Genießen Sie breite Entwicklung und Marktaussichten in diesem Bereich.