Customized Slide Deckel Candy Iron Box
$0.1-30 /Piece/Pieces
Zahlungsart: | L/C |
Incoterm: | FOB |
Minimum der Bestellmenge: | 5000 Piece/Pieces |
Transport: | Ocean,Land,Air |
Hafen: | Shenzhen |
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Zahlungsart: | L/C |
Incoterm: | FOB |
Minimum der Bestellmenge: | 5000 Piece/Pieces |
Transport: | Ocean,Land,Air |
Hafen: | Shenzhen |
Modell: Tin Cans41
Marke: Tlt
Place Of Origin: China
Colour: Customizable
Metal Material: Tinplate
Marke: TLT
Wall Thickness: 0.23mm
Proofing: Support
Proofing Time: 7-10 Days
Printing: UV printing
Purpose: Candy iron box
Can Shape: Rectangular Tin Box
Verkaufseinheiten | : | Piece/Pieces |
Pakettyp | : | Karton |
Bildbeispiel | : | |
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Iron Hammer spezialisiert auf die Entwicklung und Produktion verschiedener Pharmazeutika, Zinnboxen im Gesundheitswesen, Tee -Blechdosen, Lebensmittel -Eisenbox, Zinnboxen für Ernährung, Gesundheitsprodukte, Geschenkboxen, kosmetische Blechboxen und andere Produkte und als großer Hersteller von Gedruckte Eisendosen, der Zinnbox -Produktionsprozess wird streng gesteuert, um sicherzustellen, dass Eisen -Dosen die fertigen Produkte den Werksstandards erfüllen und Produkte für Tinplate -Box bereitstellen, die den nationalen Standards entsprechen und Benutzer zufriedenstellen. Hier stellen wir die Anforderungen an die Qualitätskontrolle und Inspektion im Produktionsprozess mit der Zinnbox ein.
Drei, Druckprozessanforderungen
1. Kein offensichtlicher Schmutz, Falten, Unebenheit auf der Vorder- und Rückseite des Drucks.
2. Keine Kratzer an den Hauptteilen des Drucks und nicht mehr als drei kleine Kratzer an den Sekundärteilen.
3. Die Textzeilen sind klar, vollständig, nicht deformiert, und der Barcode sollte den entsprechenden nationalen Vorschriften entsprechen.
4. Themenmuster dot klare, vollständige, klare Schichten.
5. Die Druckleistungstests sollten den Druckleistungstests des Unternehmens entsprechen.
6. Der Druckprozess des Drucks des Drucks des Drucks beträgt mindestens 50%, und der Weißwert des Drucks mit weißem Beschichtungsprozess beträgt mindestens 60%.
7. Der Überdruckfehler beträgt für die Hauptteile nicht mehr als 0,15 mm und für die Sekundärteile nicht mehr als 0,20 mm.
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