Runde Blitzkastenanpassung

Viele Kunden, die neu in Blechkästen sind, fragen, wie Ihre Blechkästen sie herstellen? Und Kunden, die oft Zinndosen herstellen, kennen den Prozess, Zinndosen sehr gut zu machen. Um die neugierigen Kunden zufrieden zu stellen, ist das Folgende der 6-stufige Prozess, in dem Zinndosen vom Eisenhammerhersteller zusammengestellt werden.

1. Grundbedürfnisse

Der erste Schritt besteht darin, die Bedürfnisse des Kunden zu verstehen. Wenn wir zum ersten Mal mit dem Kunden kommunizieren, werden wir die Dose, Form, Zweck, Menge, Design, Druckprozess des Kunden und andere grundlegende Anforderungen an die Dose des Kunden fragen, wobei diese grundlegenden Informationen integriert werden können, um dem Kunden ein Angebot zu geben und einen genauen Preis zu geben. Im Allgemeinen senden wir Kunden Muster, die ihren Anforderungen entsprechen, und kommunizieren dann weiter mit ihnen über das Design, nachdem sie es bestätigt haben.

2. Zinndose Proofing

Der zweite Schritt ist der Beweis. Natürlich müssen nicht alle Kunden einen Nachweis haben, einige Kunden machen die großen Waren direkt. Warum brauchst du einen Beweis? Proofing ist beim Kunden, um den Designentwurf zu bestätigen und zu wissen, welche Art von Dosen hergestellt werden, nämlich auch festzustellen Zeit für den Großteil der Ware kann angepasst werden.

3, Zinndosen öffnen die Form

Der dritte Schritt besteht darin, die Form zu öffnen. Dies ist ein sehr wichtiges Projekt, es gibt einige neu entwickelte Produkte einige Kunden oder die Notwendigkeit von Blechdosen mit genau derselben Größe. Zinn können Hersteller zunächst die Kunden fragen, ob die Größe ähnlicher Dosen, wenn sie die Form nicht öffnen. Nachdem wir das Produkt des Kunden herausgefunden haben, geben wir dem Kunden einige Ratschläge zur Struktur der Dosen, die für ihr Produkt geeignete Struktur, die sich auf das Produkt auswirken kann. Wenn der Kunde die Form öffnen möchte, aber auch die Form öffnen muss, können die beiden gleichzeitig durchgeführt werden.

4 、 Layoutdruck

Der vierte Schritt ist der Artensatzdruck. Es gibt zwei Arten von Artensett -Drucken, eine ist eine Collage, die zweite ist eine Sonderausgabe. Wenn die Anzahl der Wörter zur Auswahl einer Sonderausgabe, ein Eisen beim Drucken eines Produkts, so dass die Zeit relativ kurz ist. Wenn die Anzahl der kleinen, wählen Sie die Platte und andere Produkte auf einem Eisen, die Zeit ist relativ länger, da wir das richtige Produkt und es zusammen finden müssen. Wir mitteilen den Kunden im Allgemeinen, dass die Anpassung 15-30 Tage dauert, nur weil der Layoutdruck etwas Zeit in Anspruch nimmt. 5, Zinndose Produktion

Der fünfte Schritt ist die Zinndoseproduktion. Nach dem Artensett und Druck müssen wir die Zinndosen herstellen. Jede Blechplatte muss durch das Material - Schneiden - Stempeln - Verpackung gehen, so dass die fertigen Blechdosen. Zinndosen sind unterschiedlich und erfordern unterschiedliche Prozesse, einige Zinndosen benötigen nur acht oder neun Prozesse, während andere mehr als ein Dutzend Prozesse benötigen.

6 、 Inspektion aus der Lagerung

Der sechste Schritt ist die Inspektion der Lagerung. Nachdem Sie vor dem Versand vor dem Versand das zuständige Personal des Zinndose -Herstellers überprüfen müssen, qualifiziert sich das Produkt vor dem Versand. Über den Transport können Sie einen speziellen Autotransport auswählen. Sie können auch den Logistiktransport auswählen, der auf der Anzahl der Anzahl der Basis basiert. Die oben genannten sind sechs Schritte bei der Herstellung von Eisen -Dosen, der Produktionsprozess von Eisen -Dosen ist sehr komplex, aber jeder Mitarbeiter der Eisenhammerhersteller ist strengen Anforderungen, aufrichtige Service für jeden Kunden, Iron Cans Packaging Z ultimatives Zweck, den Beitrag zu leisten, um einen Beitrag zu leisten, um einen Beitrag zu leisten, um einen Beitrag zu leisten zum Produktverkauf!